作者：網絡投稿 發布時間：2023-03-04 00:00 閱讀次數：75
網上有很多關于為什么用金屬作為光模塊的外殼,納飛光電355nm紫外激光器在電源模塊打標的應用的知識，也有很多人為大家解答關于為什么用金屬作為光模塊的外殼的問題，今天瑞達豐光模塊外殼加工廠(m.xindifood.com)為大家整理了關于這方面的知識，讓我們一起來看下吧!
電源模塊是可以直接貼裝在印刷電路板上的電源供應器，主要分為交流變直流的AC-DC電源模塊和直流變直流的DC-DC電源模塊兩大類，廣泛應用在交換設備、接入設備、移動通訊、微波通訊以及光傳輸、路由器等通信領域和汽車電子、航空航天等領域。
不同應用領域的電源模塊，其外殼材料也不盡相同，從常見的塑料到金屬+外殼噴漆，再到銅鍍鎳等均有。在電源模塊出廠時，還需要在外殼上標記logo、型號、參數、管腳定義、認證標記等信息，方便應用端的客戶快速識別和使用。
在激光打標工藝還未大面積普及之前，電源模塊外殼上的標記方式主要是絲網印刷和粘貼不干膠標簽紙等形式，在遇到大批量生產時，標記效率要低于激光打標，而且傳統標記方式還容易受到高溫使用環境的影響而導致標記物內容模糊、脫落，影響后續使用。
使用激光打標則不然。激光打標是利用高能量密度激光束照射工件局部表面，使其發生汽化或顏色變化的化學反應，從而留下永久性標記。無論是文字、數字、一維碼/二維碼、logo，或是其他精美圖案，只需要在打標軟件上設計輸出后即可快速標記，而且這種標記為永久性，不易被擦除、篡改等，而且激光打標的標記可大可小，最小可以從毫米量級到微米量級，這對于產品的防偽和可追溯方面有著特殊的意義。
如今，激光打標已經是當前激光加工的主流應用之一，具有效率高、靈活性高、穩定性好、無耗材無污染等特性，有取代當年普遍流行的噴墨打印工藝的趨勢。
納飛光電研發設計的工業級355nm紫外激光器在電源模塊生產線過程中，可進行高質量標記。眾所周知，紫外激光器進行打標的過程可稱為“光蝕”效應，這是由于355nm紫外光具有很高負荷能量光子，能夠更快打斷材料或周邊介質的化學鍵，至使材料發生非熱作用的變化，加上25ns左右的超窄脈寬，帶來的標記物熱作用程度低，熱影響區小，不產生熱變形或碳化，且許多材料在355nm處具有較高的吸收率，對于電源模塊的諸多品類外殼均可適用。
此外，它所具有的優異光束質量（M2＜1.2），聚焦后的光斑直徑在微米量級，如此細的光束猶如“尖刀”，標記物的線條寬度非常窄，可以進行高分辨率的標記，因此可以完成一些常規傳統標記方式無法實現的工藝。而且，激光打標的過程為非接觸性，不產生機械擠壓或機械應力，因此不會損壞電源模塊的外殼。
是銀。
一個太陽能板正常情況下含有20克銀之多。
白銀最重要的一個終端產品就是太陽能光伏產品。
光伏系統,或者說是電力系統,目的是將光直接轉換成電能。它由幾個組件組成,包括太陽能電池板吸收器，太陽能逆變器、安裝系統、電纜等電器配件。銀是太陽能電池板的一個主要的配件。
盡管銀的成本很高,但是它被廣泛用于晶體硅光伏電池。平均1兆瓦太陽能模塊使用約90公斤銀貼。光伏電池所產生的電力是非常可靠的。只要陽光照射,力量開始流動,而且不需要陽光的直射下工作,因為在多云的天氣他們仍然可以持續發電一天。
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